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Portal / Procedimiento de ejecución de postesado

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Colocación de trompetas en vainas

La placas de reparto de las trompetas se fijan al encofrado mediante cajetines, para asegurar la alineación correcta de las armaduras activas en el arranque, así como dejar las dimensiones mínimas necesarias para la introducción del gato una vez desencofrado.

La colocación de las vainas se realiza simultáneamente a la colocación de la ferralla.

Esta se ajusta a lo establecido en los planos sujetándola a la armadura pasiva cada 1 o 2 metros en función de la complejidad del trazado y la unidad a emplear.

Para las uniones entre vainas se emplean casquillos de unión que tienen que ser sellados con cinta para evitar que durante el hormigonado pueda introducirse lechada.

En los puntos altos se colocan unas piezas especiales, respiraderos, provistos de un tubo de plástico que permite la salida del aire al exterior durante la operación de la inyección para que no queden bolsas de aire.


Enfilado de los cordones

Esta operación se realiza siempre que es posible previamente al hormigonado para evitar los riesgos de un posible abollamiento o rotura de la vaina durante el hormigonado, lo que impediría la operación del enfilado.

Una vez montada la bobina de cordón en la devanadora se procede al enfilado mediante enfiladora.

En el extremo de cada cable se coloca una pieza metálica en forma de bala que evita que se desfleje y dañe la vaina.

El especialista de Tecpresa enfila el número de cordones previstos en el proyecto con la sobrelongitud necesaria para su posterior tesado.


Tesado del tendón

Una vez hormigonado y desencofrado el especialista de Tecpresa procede a la colocación de las cabezas de anclajes y cuñas.

El proceso de tesado comienza una vez alcanzada la resistencia del hormigón mediante la preceptiva rotura de probetas y comunicada esta por la Obra al especialista de Tecpresa.

El proceso de tesado se realiza siguiendo las indicaciones del programa de tesado confeccionado previamente desde las oficinas de Tecpresa en el que se hace constar:

  • Las etapas parciales de tesado
  • Orden de tesado de cada etapa
  • Tensión de anclaje de cada tendón

Durante la operación de tesado el especialista registra en el correspondiente parte los distintos escalones de carga y alargamiento de toda la operación.

Los aparatos de mediada están calibrados, asimismo los alargamientos se miden con una precisión no inferior al 2% del recorrido total.


Corte de las puntas y sellado de cajetines

Una vez finalizada la operación de tesado y comprobados los alargamientos, el responsable correspondiente dará las instrucciones para el corte de las pntas de tesado mediante radial a 3 cm de los borde de las cuñas, procediéndose a continuación al sellado de cajetines mediante mortero sin retracción.

Antes de proceder al sellado de los cajetines, se colocan los tubos a través de los cuales se realizará posteriormente la inyección, conectándolos a los orificios que llevan las placas de reparto.


Inyección

Antes de proceder a la inyección de los conductos, se efectúa su limpieza mediante un lavado con agua que elimine los aceites hidrosolubles utilizados en el enfilado, y expulsando después el agua sobrante inyectando aire comprimido. Si no se han utilizado aceites, es suficiente la inyección de aire para la limpieza.

La operación de limpieza sirve además para detectar posible obstrucciones y comunicaciones entre vainas, o de estas con los aligeramientos.

Para la inyección se utiliza un inyector de 3 a 5 m3. hora de caudal, dotado de doble batidora con objeto de evitar paradas. La lechada de la inyección tiene la siguiente composición: 100 Kgs. de cemento TIPO I, 40 a 43 ltrs. de agua y 450 grs de aditivo.

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